Материал подается в камеру измельчения, оснащенную лопастным ротором, из верхней части мельницы с помощью устройства подачи с переменной частотой. Вращающийся лопастной ротор создает сверхскоростной воздушный вихрь в распылительной камере, и материал попадает в зазор между ротором и статором под действием воздушного завихрения. Удар, сдвиг и трение между частицами вызывают растрескивание и измельчение порошков при высоких напряжениях, что приводит к измельчению материала. Внутренняя структура камеры дробления разработана с научной точки зрения, и вихревое движение воздуха в полости четко направлено, и нет мертвого угла потока, который также обеспечивает отсутствие повышения температуры во время процесса дробления. Тонкость измельчения материала можно контролировать, регулируя зазор между статором и ротором без разборки машины. Порошкообразный материал может быть собран в коллектор через устройство подачи отрицательного давления или может быть тонко отсортирован, а порошки слишком большого размера снова измельчены.