ПЭТ мельница, мельница для пластмасс, пластиковый измельчитель LHD
ПЭТ мельница, мельница для пластика LHD
Применение пластикового измельчителя LHD:
Пластиковый измельчитель серии LHD в основном используется для измельчения термочувствительных материалов (твердость по Моосу: 3), в том числе ПВХ, ПЭ, ПЭТФ, ПК, ПЭНП, ПЭВП, ЭВА и т. Д., Которые отличаются высокой эластичностью и ударопрочностью. Поскольку этот пластиковый распылитель широко используется для измельчения ПВХ и ПЭ, он также называется распылителем ПВХ или распылителем ПЭ.
Эта ударная мельница широко используется в таких областях, как распыление порошка, экструзия пластмасс и т. Д.
Особенности пластикового измельчителя LHD:
Низкое энергопотребление и отсутствие повышения температуры в процессе измельчения;
Пластиковый измельчитель может производить порошки различной тонкости, регулируя расстояние между диском ротора и диском статора.
При наличии вибрационного грохота и воздушного классификатора наш пластиковый измельчитель сможет производить ультратонкие порошки. Неквалифицированные порошки возвращаются в помольную камеру для повторного измельчения.
Операции с отрицательным давлением и работой с положительным давлением, шлифование при нормальной температуре, криогенное шлифование и т. Д. - все это доступно для шлифования различных видов материалов.
Стабильные механические характеристики, простота в эксплуатации и удобное обслуживание.
Принцип работы пластикового измельчителя LHD:
Сначала подайте материал в камеру измельчения, а затем он будет распыляться под действием усилия сдвига, возникающего между высокоскоростным диском вращающегося ротора и диском статора.
Готовые порошки будут отправлены в систему сбора.
Параметры
Данные \ Модель
Главная мощность(кВт)
Крупность загрузки(мм)
Тонина помола
Мощность
LHD-100
45
<5mm
20-500mesh
50-1000kg/h
LHD-200
90
<5mm
20-500mesh
100-2200kg/h
Схема технологического процесса
Схема 1
1. Система подачи 2. Основная машина мельницы 3. Циклонный коллектор 4. Импульсный пылеуловитель 5. Вентилятор с принудительной тягой
Схема 2
1. Система подачи 2. Пластиковая система распыления 3. Циклонный коллектор 4. Вибросито 5. Импульсный пылесборник 6. Вентилятор с принудительной тягой
Схема 3
1. Система подачи 2. Основная машина мельницы 3. Циклонный коллектор 4. Импульсный пылеуловитель 5. Вентилятор с принудительной тягой
Схема 4 - криогенный помол
1. Система предварительного охлаждения (также функционирует как винтовой конвейер для подачи материала) 2. Система измельчения порошка 3. Циклонный коллектор 4. Вентилятор с принудительной тягой 5. Пылесборник импульсного типа
