Снижение энергозатрат на производство одинакового количества материалов.
Высокая тонкость: наши валковые мельницы оснащены высокоточной системой классификации, которая помогает гарантировать высокую тонкость продукта. И распределение частиц по размеру готового продукта является регулируемым.
Эта ударная мельница подходит для измельчения материалов с широким диапазоном размеров: от 325 до 250000 меш.
Износостойкость: изнашиваемые детали наших валковых мельниц изготовлены из износостойких композитных материалов, которые имеют более длительный срок службы.
Интеллектуальное управление работой гарантирует простую работу и стабильную работу.
Экологичность: в основной машине применены технологии подавления вибраций и шумоподавления; и процесс производства отрицательного давления эффективно избегал загрязнения пылью.
Применение роликовой мельницы LHG:
Наши валковые мельницы в основном используются для тонкого измельчения различных сухих порошковых материалов. Этот вид мельницы широко используется в таких отраслях, как добыча неметаллов, химическое машиностроение, производство строительных материалов, металлургия, производство новых материалов, производство продуктов питания и т. Д.
Также возможно измельчение волокнистого материала (китайская медицина, древесный порошок и т. Д.).
Принцип работы валковой мельницы LHG:
Роликовая мельница LHG имеет принцип работы, аналогичный мельнице ударного действия и струйной мельнице:
Подача и измельчение: после подачи материалов в камеру измельчения они будут измельчены в тонкодисперсные порошки с помощью шлифовального ролика.
Классификация: относительно грубые и мелкие порошки будут отделяться друг от друга под действием центробежной силы рабочих колес классификации и силы тяги вентиляторов с принудительной тягой.
Сбор: Квалифицированные продукты будут собраны, а неквалифицированные продукты снова поступят в помольную камеру для повторного измельчения.
Очищенный воздух будет выходить с помощью вытяжных вентиляторов.
Параметры
Данные \ Модель
Крупность загрузки(мм)
Влажность(%)
Тонина помола(мкм)
Рабочая мощность(т/ч)
Основная мощность(кВт)
LHG-150
<10
<10
5-75
0.7-6
75
LHG-300
<10
<10
5-75
1.5-12
110
LHG-450
<10
<10
5-75
2.3-19
160
Схема технологического процесса
Схема 1
1. Подъемный механизм 2. Бункер-накопитель 3. Система подачи с регулируемой частотой вращения 4. Основная машина мельницы для измельчения порошка 5. Система классификации 6. Импульсный рукавный коллектор 7. Вентилятор с принудительной тягой
Схема 2
1. Грузоподъемный механизм 2. Бункер-накопитель 3. Система подачи с регулируемой частотой вращения 4. Основная машина вертикальной роликовой мельницы 5. Система классификации 6. Циклонный коллектор 7. Импульсный сбор пыли 8. Винтовой конвейер для обратной подачи материала 9. Индуцированный дроссельный вентилятор
Схема 3
1. Подъемный механизм 2. Бункер-накопитель 3. Система подачи с регулируемой частотой вращения 4. Основная машина роликовой мельницы 5. Система классификации 6. Вентилятор с принудительной тягой 7. Импульсный рукавный коллектор
Схема 4
1. Подъемный механизм 2. Бункер-накопитель 3. Система подачи с регулируемой частотой 4. Основная машина мельницы 5. Система классификации 6. Циклонный коллектор 7. Пылесборник 8. Вентилятор с принудительной тягой
